1．窑头岗位：

（1）巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细，以免被高温设备烫伤。确保照明良好，巡检路线畅通安全。

（2）设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件，严禁跨越设备或在机盖上行走。

（3）现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。

（4）发生紧急事故时，严禁停稀油站，当主电机跳停后及时开启窑慢转。

（5）检查带电设备时必须确认地线是否接好，方可检查。

（6）停窑止火时，喷煤管不得拉出窑外，严禁停止一次风机，风机运转不得小于8小时。

（7）当朋体温度大于380C时应采取降温措施并做好跟踪记录。

（8）观察窑内情况前穿戴好防护用品，侧身并保持一定的距离观察。

2．窑内检查、检修安全：

（1）进窑允许条件：

a冷窑时间16小时。

确认窑头无红料现象。

b与中控人员联系好，关闭预热器所有空气炮。检查预热器各级旋风筒，分解炉内无积料，结皮。关闭四级，五级翻极阀（用铁丝绑死），挂好检修牌。

c窑主传，辅传断电，并挂上检修牌。

（2）进窑作业准备：

a中控人员调节好窑内通风量，一般烟室负压为50--100Pa或中控按现场人员要求调节。

b入窑前接好照明设施（符合安全电压要求）、搭好跳板并确认牢固后方可入内。从窑尾进入必须准备好牢固的绳子或爬杆。

c进窑后注意观察窑皮有否松动，发现窑皮松动及时处理。

(3)入窑作业：

a非专业人员不得打窑皮或打砖，非专业人员不得在窑内进行焊接作业。

b打窑皮时注意窑皮松动情况，工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。

c需要转窑时必须注意窑内是否有人，当确认窑内无人后，方可转窑。

d检修完毕，检查好窑内无其他杂物时，方可关闭窑门。

e检查、检修完毕，摘下检修牌，并通知中控操作员，按有关规定办理送电手续。

二、预热器内检查，检修安全操作规程

（1）进预热器允许条件：

a冷窑时间大于24小时，预热器温度小于40C。

b需进入预热器这级及上一级预热器无积料，无结皮现象。

c关闭预热器各级空气炮，关闭压缩空气。

d通知中控操作员（值班表）及有关领导，并经允许方可进入。

（2）进预热器作业准备：

a入预热器18小时前通知预热器岗位对分解炉、预热器系统进行清吹。确认无积料、结皮，然后关闭各级翻极阀，用铁丝绑死。

b预热器岗位打开该级检修门确认无挂积料现象，管道无积料。

c检修人员按要求办理窑尾排风机，高温风机停电手续，并挂好检修牌。

d检查检修工器具以及安全设施，照明等器具的准备，

e正确穿戴劳动保护用品。

（3）作业要求

a非专业人员不得在预热器内打凿（砌筑）浇注料，耐火砖。不得进行焊接作业。

b在分解炉内作业时，岗位不得转窑（慢转），开关上锁并挂好检修牌。

c顶部检修时，下放不得站人或行走。

d检修完毕应清点检修的工器件。

e禁止把铁件以及检修的耐火砖块，浇注料倒入下料溜子或窑内。

f将所有杂物全部清理完毕，确认内部无人时，关闭各检修门。

g通知中控人员及相关领导预热器检查、检修工作结束，要求摘下检修牌，填写送电通知单。

三、预热器清堵（清结皮）安全操作规程。

（1）必须正确穿戴好劳动保护用品。（不得穿戴化纤料服）预热器严重堵料时捅料者必须穿戴隔服，防燃服。

（2）清料前必须通知中控室，预防预热器回火伤人。同时现场关闭空气炮。

（3）清料时，先关闭压缩空气，将风枪插入捅料孔，人离开后再将压缩空气打开。

（4）清料时，人需要侧视，将身体避开捅料孔，避免正面捅料作业。

（5）清理预热器结皮时，必须由上而下的原则。听从指挥，杜绝违章指挥及违章作业。

（6）捅料孔位置附近不允许堆放耐火材料等物品，以便清料人员撤离。