一、现状说明

PVC车间现有除尘系统两套，一套为水浴除尘系统，一套为布袋除尘系统，水浴除尘系统用在原电石库一期位置，布袋除尘系统用在电石库二期位置，吸尘点分布在电石库卸车、破碎、皮带下料口、转运等22处，总通气能力60000m3/h,基本满足现有生产能力下的除尘要求。其中水浴除尘装置运行效果较好，操作简单方便，产生的乙炔气能够随时排放，浓度不会聚集，未发生过乙炔气爆燃或爆鸣等危险情况，排气口干净整洁，余尘少，处理下的电石泥定期用泥浆泵抽走即可；布袋除尘装置运行虽然稳定，操作也不复杂，但由于捕集下来的电石粉尘积存在设备底部，遇有天气潮湿或下雨等情况，分解产生的乙炔气不能随时排放，有发生爆燃或爆鸣的危险。布袋除尘在行业内使用比水浴除尘普遍。

20__年公司进行安全验收工作时，专家提出将水浴除尘改为布袋除尘，根据现场的空间位置情况，可在水浴除尘系统和布袋除尘系统之间再新建一套布袋除尘系统，和现有水浴除尘系统并联使用，加大整个电石破碎库房除尘系统的抽气量，满足安全验收要求。

二、改造方案内容1、抽风管道布置

现两套除尘系统抽风管道不变，在2个电石破碎点、3个皮带转运点、3个电石料仓下料口新增DN300抽风管道，引入电石库外新建的ZC240型布袋除尘系统；布袋除尘系统的总管在室外部分和原水浴除尘系统总管加4个联通阀门和管道，方便系统切换运行。

2、新除尘系统的处理流程

破碎厂房内的粉尘经风管收集后，进入ZC-240/5A-N_回转反吹扁袋除尘器，大部分灰尘落到除尘器底部，经卸料装置（星型加料器）把粉尘放出。未除净的少量粉尘经过除尘器顶部出风管进入9-26-16D风机，风机将带有少量粉尘的空气送入直径为0.8米，高度为25米的烟筒内，再次进行粉尘的分离。烟筒顶部扩大为直径1.2米，并设有人孔以便于清灰。经过两步除尘的尾气经烟筒顶部排入空气。

三、投资预算

序号12234总计项目ZC-240/5A-N_回转反吹扁袋除尘器风机管道、阀门烟筒及管道加工和安装费土建数量1台1台金额（万元）26.05.016.02.02.051.0四、进度计划

电石破碎除尘系统改造计划55天，其中包括：1.除尘器零部件及风机设备制作期30天。2.现场制作及安装25天。